Черговий прорив у виробничому процесі відбувся цього року на ВАТ “Темп” — запрацювала установка лазерної порізки металу. Це унікальне на Хмельниччині найсучасніше обладнання було давньою мрією керівника підприємства Івана Праворського, яка нарешті реалізувалася. Відтепер усі операції з порізки металевих листів товщиною від двох до двадцяти міліметрів — найпоширеніших для основного виробництва заводу виконуються з найвищою якістю, а вирізані лазером деталі не потребують додаткової обробки, зокрема шліфування.
Черговий прорив у виробничому процесі відбувся цього року на ВАТ “Темп” — запрацювала установка лазерної порізки металу. Це унікальне на Хмельниччині найсучасніше обладнання було давньою мрією керівника підприємства Івана Праворського, яка нарешті реалізувалася. Відтепер усі операції з порізки металевих листів товщиною від двох до двадцяти міліметрів — найпоширеніших для основного виробництва заводу виконуються з найвищою якістю, а вирізані лазером деталі не потребують додаткової обробки, зокрема шліфування.
Найпопулярніший для себе варіант цієї установки заводські спеціалісти шукали у різних країнах-виробниках і знайшли… у Китаї. Вибір робився на користь технологічної завершеності, сучасних можливостей та цінової політики. Те, що потрібний варіант був знайдений аж у Піднебесній, не повинно дивувати, адже як виробник Китай є різний: і найсучасніших високотехнологічних виробів, і сумновідомих одноразових іграшок. Лазерна установка для хмельницького заводу виготовлена за німецькою технологією і відповідає всім найсучаснішим стандартам та вимогам. Її придбання дозволило вирішити багато виробничих питань: значно підвищити продуктивність праці на цьому процесі, досягти високої якості, а відтак зменшити собівартість продукції, що надзвичайно важливо у нинішніх умовах жорсткої конкуренції на світових ринках. Враховуючи, що майже 80% продукції ВАТ “Темп” йде на експорт, ця технологічна новація заводчан має добре їм прислужитися. Так, нині нові партнери заводу з Росії пропонують контракти на виробництво ванн для гальванічних ліній у кількості декількох сотень на рік. Це крім тих уже діючих замовлень для інших країн СНД та Європи.
Натомість сучасне устаткування потребувало і сучасного забезпечення для стабільного функціонування. Довелося обладнати для нової установки спеціальне приміщення: з новою технологічною підлогою, необхідним освітленням і опаленням, сучасними побутовими умовами для операторів. Відтак для ВАТ “Темп” знадобилися і спеціалісти нового профілю, здатні програмувати виробничий процес й керувати ним з допомогою комп’ютера.
Між тим, новація примусила вдатися й до інших заходів, пов’язаних з модернізацією виробництва: перепрофілювання вивільнених робітників. Досвідчені кадри на заводі намагаються зберегти, незважаючи на поступову технологічну модернізацію. На сьогодні оператори лазерної установки працюють у дві зміни, невдовзі буде запроваджена і третя робоча зміна — замовників якісної порізки металу та інших матеріалів чим далі більшає у Хмельницькому та в області. Однак із розширенням виробництва завод зіткнувся з неочі-куваною раніше проблемою: як забезпечити працівникам другої зміни доставку додому? Колись, у радянські ще часи, комунальний транспорт це завдання виконував, а нині у нічні години вулицями міста їздять лише поодинокі таксі. Утім, це проблема не лише “темпівців”, а й деяких інших підприємств, які розвивають і розширюють свої виробничі потужності. Як з’ясувалося, міське господарство до цього поки що не готове.
Цікаво, що спеціалістам заводу довелося вирішувати і нетрадиційну для себе проблему: переклад технічного паспорта установки з китайської. Для цього вельми складного завдання підключили Хмельницьку торгово-промислову палату, перекладачів свого холдингу і навіть знайшли китайця в місті, який лікує голкотерапією. Зрештою, проблему спільними зусиллями вдалося подолати, а ось монтаж установки заводські умільці зробили самотужки.
“Мати два десятки таких сучасних установок і не треба всього численного старого обладнання, з котрим все важче досягати сучасного рівня виробництва та зменшувати його собівартість, — каже голова правління ВАТ “Темп” Іван Праворський. — Саме такий курс для себе ми обрали і поступово його реалізуємо. На черзі — придбання найсучаснішої високотехнічної лінії для гнуття пластмас — це буде черговий прорив для нашого підприємства у виробництві гальванічного обладнання”.
Ось так завод “Темп”, опанувавши сучасну філософію у машинобудуванні, успішно витримує конкуренцію у своїй галузі — з боку як вітчизняних, так і зарубіжних підприємств. Обраного темпу він не збавляє.
Володимир РАЗУВАЄВ
Фото Миколи ШАФІНСЬКОГО